铸铁平板提高表面的平整度用什么方法

铸铁平板:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。 刮削工艺在用刮刀(又称镘刀)在加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度、_配合表面间接触状况的钳工作业。
铸铁平台刮研工艺的表面质量用途色法检验。铸铁平板粗刮是用刮刀用大力在平板表面挨着刮,齐齐的把平板表面整个刮一层。粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。适用于焊接平台、装配平台、试验平台。细刮与精刮是刮点子,用标准平尺涂上红丹粉后,在平板上研一遍,然后用刮刀刮标准平尺研上的红点子。细刮:细刮是将粗刮后的高点刮去其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。适用于划线平台。这样一遍一遍的刮,直到平板达到jing度的标准为止。一个合格的的刮研工人,是以zui少的工时完成合格的质量,若是达不到时刻上的请求,称不上老练的刮研工。要做到节少时刻,_打好粗刮的基础。铸铁平板还有一种是为了美观要刮花,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。铸铁平板刮花还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
铸铁平板0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
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