T型槽铸铁平台的生产工艺及流程

T型槽铸铁平台是铸铁平台的一种,只是他的表面加工出一个T型槽,其承载能力上需要特殊的要求。T型槽铸铁平台的铸件次材质为HT300的其材质是严格按GB9439-2010规定制定,且铸件的尺寸公差也是按照GB6414-1999标准执行的。标准的铸铁平台工作表面的硬度为HB180-240,抗拉强度大于或者等于220.Mpa,时效处理。

  T型槽铸铁平台采用的是铸造工艺,严格按照图要求制作,在安装时出口可以放入T型固定螺拴,并按照T型槽GB158-1996标准执行。铸铁平台采用的是水泥砂铸造,T型槽的粗糙度小于等3.2,其加工的面的粗糙度为Ra6.3,按照GB1031-2009的标准执行。

  在铸造的过程中,T型槽划线铸铁平台会经过两次回火的处理,铸铁平台铸件毛坯检验合格后,进行一次回火,目的是消除铸造应力,当毛坯加工完后,会进行二次的回火,其目的是为了消除加工破坏铸件平衡态所产生的应力。一般的T型槽划线铸铁平台的加工尺寸会按照GB2822-2005执行,精度计量检测规定按JJG117-2005标准,形位公差则会按照8级GB1182-1184-1996标准执行。
T型槽铸铁平台工艺流程铸造材料、方法:
  铸件材料:灰铸铁HT250(GB/T9439-88)
  铸造方法:砂型;
  造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,树脂砂。
  铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240
T型槽铸铁平台/铸铁平板图的标题栏内要注明零件各标、数量、材质、比例及设计人员。请用户定制铸铁平台时绘图要注意以上几点,以便把数据清晰、明确的表达给我司工程人员。
T型槽铸铁平台按制图标准合理地标注铸铁平台加工尺寸,以便于加工和检验。铸铁平台按规定有文字及符号表示的加工技术要求,如尺寸公差、表面粗糙度、热处理方式等。
T型槽铸铁平台图纸尺寸数值用以表示物体的形状大小,它关系到铸铁平台成品后的准确装配与安装,因此,标注尺寸时,要做到正确、完整、清晰、合理。 
铸铁平台、铸铁平板图是识图过程中需要了解详细的部分,如果表述它的技术数据不_,将给铸铁平台装配、加工造成困难,严重时将无法进行加工和装配。
绘画铸铁平台、铸铁平板图纸要满足以下几个条件:铸铁平台视图上表示的铸铁平台尺寸要_、完整、清晰,能全面表达零件的形体结构。
铸铁平台怎样绘制图纸?铸铁平台视图应能表示出各类平板真实形状和尺寸大小。根据各铸铁平台的不同结构、形状和尺寸,对视图的要求也各不相同。但总的要求是,不论视图多少,能全面真实地反映铸铁平台 的实际形体和尺寸,否则应属视图不_,将会给铸铁平台的加工、安装造成困难,甚至无法进行施工。
T型槽铸铁平台制造生产工艺流程如下:
  设计图纸→铸件生产→铸件清铲→一次回火(热处理)→粗加工→二次回火处理→精加工→检验。
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