绘制铸铁检验平台的图纸是生产（Produce）加工的首要工作（job），设计铸铁平台图纸进行确认及造型，利于铸造工艺的实施。
铸铁检验平台又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，
铸铁检验平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；
按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为装配平台、焊接平台。
铸铁（cast iron）平板在绘制图纸的过程中需要注意些什么呢？
一.T型槽铸铁平台相同尺寸的锻造圆角、等角度的起模斜度、
图形上可不标注，只写在技术前提中。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，
其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
二.装配铸铁（cast iron）平板砂芯边界线，假如和零件线或加工余量线、冷铁等重合时，则可省去砂芯边界线 。
三.钳工铸铁平板加工余量的尺寸，假如顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“样子容貌工艺卡”中，也可写在技术前提中
四.铸铁平板所标注的各种工艺尺寸数据，不要盖住产品（Product）图上的数据，应利便工人操纵，
符合工厂的实际前提凡是能在某一视图或剖视图上表示清晰即可的工艺网站内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。
1、图解法：所谓图解法是一种几何作图求解法。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。铸铁平台又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。它是以各测点的测量（cè liáng）值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用（use）。
　　2、旋转法：旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合zui小条件的位置，通过测量（cè liáng）数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算（calculate ）工具，有简便易行的优点，具体操作（operate）时常需做多次旋转，对不熟练者效率（efficiency）不高。但该法是zui基本的方法（method），只要掌握旋转要领，most终必能达到目的。
　　3、计算法：应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算_的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。bi需指出，上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量（cè liáng）条件灵活选用。在实际工作（job）中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。
　　用计算法获取铸铁平台对角线法原始）数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其most大偏差于most小偏差的代数差为所求平面度误差值;当按most小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。
　　从数据统计的观点看，欲得到比较合理可靠的测量（）结果，在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据反映客观实际。同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑（consider）便于对测量（cè liáng）结果进行基面变换。可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量（cè liáng）准备度。