每一种铸铁平台平板，都有其合适的重量范围，壁厚的大小直接影响重量，如果选择适当，既能_铸件的机械性能要求，又方便铸造生产。

铸铁平台在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提高强度的办法。从合金的结晶特点可知，随着铸铁平台平板铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁平台设计时应有合理的壁厚，铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

当铸铁平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

在设计铸铁平台平板结构时，应注意一下要求：
1 铸铁平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。如果选择恰当，既能_铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

2 在_的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件zui小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的zui小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

3 铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

4 当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

5 铸铁平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。